Kaaliumväetiste tootmisel pressimise, purustamise ja kuivatamise etapis moodustub suur hulk tolmu, mida nimetatakse tsükloniks. See halvendab oluliselt valmistoote tarbijaomadusi. Selle probleemi lahendamiseks on Permi polütehnilise ülikooli teadlased pakkunud välja meetodi kaaliumkloriidi tolmu kõrvaldamiseks ja töötlemiseks granuleerimise teel. ülikooli pressibüroo. See meetod parandab väetiste kvaliteeti ja vähendab tootmiskulusid.
Teadlased avaldasid ajakirjas “Kõrgkoolide uudised. Seeria: keemia ja keemiatehnoloogia", 2022.
Keskmiselt moodustab tsüklonitolmu 10-20% kaubanduslikust kaaliumkloriidist. Samas ringleb see tootmisprotsessi käigus pidevalt, suurendades tolmusisaldust ruumis. See toob kaasa täiendavaid raskusi tehnoloogilise protsessi läbiviimisel ja raskendab personali töötingimusi. Probleemi lahendusena saab kasutada granuleerimistehnoloogiat – tolmu muutmist puistetooteks – kasutades sideainena erinevaid reaktiive.
— Reaktiivide valik on üsna keeruline probleem, kuna sellel on oluline mõju granuleerimisprotsessile, toote kvaliteedile ja tootmise majanduslikule efektiivsusele. Oma uuringutes kasutasime tselluloosi tehnoloogilise töötlemise toodet lignosulfonaati (LST). Seda reaktiivi kasutatakse sideainena väetiste, söödalisandite, ehitus- ja polümeerkomposiitmaterjalide granuleerimisel, - ütleb Maria Tšerepanova, tehnikateaduste kandidaat, PNRPU keemiatehnoloogiate osakonna dotsent.
Pärast rea katsete läbiviimist hindasid Permi polütehnilise ülikooli teadlased sideaine kontsentratsiooni ja tarbimise mõju graanulite tugevusele ning määrasid ka granuleeritud toote kuivatamiseks optimaalsed aja- ja temperatuuriparameetrid. Nii said teadlased graanulite maksimaalse suuruse, mis oli 0,7 x 5 mm, ja nende arv ületas 58%.
Permi teadlaste uuringu tulemused aitavad vähendada sobimatu toote kogust ja viia tootmiskulude vähenemiseni. Samuti tõstavad saadud andmed kaaliumväetiste tootlikkust, mis on eriti oluline põllumajandustööstuse jaoks.