Olga Bulai, G. Larssoni tärklisetehnoloogia SRÜ kontori- ja piirkonnajuht
Kartulit kui tärkliseks töötlemise eesmärgil kasvatatavat põllukultuuri peetakse sageli väheperspektiivseks – see on väärt 13-20% tärklisesisaldusest maisi ja nisu 67-70% vastu. Kuid neid arve viidates ei mõelda sellele, et tärklise poolest suudab kartul külvipinna hektari kohta anda palju rohkem kui väidetavalt "kõrge tärklisesisaldusega" nisu ja mais.
Jah, kartulitärklise tootmine on hooajaline ja seda silmas pidades on teravilja töötlemine stabiilsem äri, aga
Kartulitärklise kasutamisest on võimatu täielikult loobuda, sellel on erilised omadused, mis on olulised paljudele tööstusharudele.
Kaasaegsed Euroopa kartulitöötlemisettevõtted on terved agrotööstuslikud kompleksid. Kasumlikkuse võitluses on nende jaoks oluline iga tärkliseprotsent (hinnanguliselt tärklisesisalduse suurenemisega 1%, kasumlikkus tõuseb umbes 5%), sellest tulenevalt spetsiaalsete tehniliste sortide kasutamine, põllumeeste tsentraliseeritud varustamine. kvaliteetse istutusmaterjaliga ja kõige arenenumate põllumajandustavade kasutuselevõtuga.
Pikka aega oli selliste ettevõtete eesmärk saada maksimaalne tärklisekogus ja viia toode kõrgeima kvaliteediga. Kuid juhtivad tootjad, olles jõudnud neis valdkondades “lae piirini”, mõtlesid, mida veel teha, et toodangu kasumlikkust ja konkurentsivõimet turul tõsta. Nende pilgud pöördusid pikka aega kõrvalsaaduseks peetud toodete poole – see on kartulimahl ja kartulikiud.
Kümmekond aastat tagasi müüdi neid tooteid tavaliselt tootmisjäätmetena: toorest pesemata kiudu kasutati veiste söödaks, mahlaks.
pumbatakse hoiubasseinidesse ja kasutatakse põldude niisutamiseks.
Nüüd on selline rakendus lubatud, kuid on ilmunud palju tulusamad lahendused. Niisiis, pestud ja kuivatatud kartul
kiudained on osutunud väärtuslikuks kiudaineks, mis ei sisalda gluteeni ega muid allergeene ning mida on kasutatud pagari- ja lihatööstuses.
Ja töötlejad õppisid, kuidas saada mahlast toidukõlblikku kartulivalku. Rangelt võttes on kartulimahlas sisalduva valgu sadestamise tehnoloogia välja töötatud suhteliselt ammu, kuid lõpptoode, aminohappelise koostise poolest väga väärtuslik valk, sobis esialgu vaid söödaks.
Viimastel aastatel on spetsialistid ära teinud palju tööd ning nüüd on membraanfiltreerimistehnoloogiate kasutamise ja pihustuskuivatitel õrna kuivatamise kaudu saanud võimalikuks kõrgeimate funktsionaalsete omadustega vees lahustuva valgu tootmine.
Sel juhul pärast valgu ekstraheerimist järelejäänud mahlafraktsiooni ei kasutata ära, vaid see aurustatakse. Operatsiooni tulemus on
protamilassa (vedel mineraalväetis, kõrgelt hinnatud mahetoodete kasvatamise praktikas) ja tootmises kasutatava destillaadi saamine, vähendades nii veehaaret veekanalist või maa-alustest allikatest.
Kirjeldatud täistsükkel on suletud, mis võimaldab tootmisel toimida ilma keskkonda kahjustamata. Sellised ettevõtted on näiteks suured kõrgtehnoloogilised tehased Rootsis, Taanis ja Saksamaal, mis asuvad sageli linnas. Seega on kartulitärklise tootmise tehnoloogiate ja seadmete areng Euroopas juhtivates riikides kaasa toonud nii keskkonnakulude vähenemise kui ka tulude kasvu, sest valk (1600-3000 eurot/tonn või rohkem, olenevalt kvaliteedist ), olulise osa kasumist moodustavad kiudained (umbes 1800 eurot/tonn) ja protamilassa (40 eurot/tonn).
Loomulikult iseloomustab selliseid projekte kõrge kapitalimahukus. Ja SRÜ riikides pole see kaugeltki ainus probleem
töötlemistehased põrkuvad. Ettevõtetel on raskusi kvaliteetse tooraine nappus ja kujunemata turg, rääkimata valuuta- ja muudest riskidest.
Kuid siiski loodame, et Euroopa toodangu näide jõuab peagi ka postsovetlikku ruumi eetrisse. Igatahes algus on juba tehtud – Central Plains Groupi – CPG Ukraine "Green Planet" projekti käivitamisega. "Roheline planeet" on ettevõtmine
kartulitärklise ja selle derivaatide – valkude ja kiudainete, aga ka muude minimaalse süsiniku jalajäljega kartulitoodete jäätmevaba tootmine. Tehase esimene etapp käivitatakse Lvivi piirkonnas 2021. aasta lõpuks.
Tootmise tooraineks saab ainult tehniline kartul. CPG kavatseb laiendada kõrge tärklisesisaldusega esmaklassilise tehnilise kartuli tootmist.
Väärib märkimist, et selliste tööstusharude puhul on mastaabil suur tähtsus. Mida suurem on liini läbilaskevõime, seda kiiremini see end ära tasub: näiteks kaks korda suurema võimsusega Larssoni standardliini maksumus erineb eelmisest umbes 1,3 korda.
See tähendab, et 30-tonnise kartuli tunnis töötlemise liin on 15-30% kallim kui 40-tonnine.
Majanduslikult tasuvad investeeringud kartulist tärklise tootmisesse ulatuvad igal juhul kümnetesse miljonitesse eurodesse. Mõistes ülesande ulatust, leidis CPG näiteks toetust USAID Ukraina konkurentsivõimelise majanduse programmist.
Kokkuvõtteks rõhutame veel kord, et selliste projektide elluviimine nõuab põllumajanduse juhtivatelt tegijatelt märkimisväärseid jõupingutusi, mida ideaaljuhul toetab ka valitsuse toetus. Kuid see on investeering edukasse tulevikku.